1kg bột sơn tĩnh điện sơn được bao nhiêu m2?

Có lẽ câu hỏi 1kg sơn tĩnh điện sơn được bao nhiêu m2 trở nên hóc búa đối với những gia chủ đang có nhu cầu sử dụng để cân đối ngân sách cho xây dựng và sơn sửa.

Các loại sơn sử dụng cho nhôm hiện nay có giá thành tương đối chênh lệch giữa sơn nước và sơn tĩnh điện, chính vì thế giá bán và chất lượng cũng khác nhau.

Quá trình gia công sơn tĩnh điện diễn ra như thế nào?

Sơn tĩnh điện là công nghệ sơn phổ biến hiện nay, công nghệ này tạo ra sự bám dính cho màng sơn.

Để hiểu rõ hơn và có cái nhìn tổng quát hơn về sơn tĩnh điện, thì việc tìm hiểu khả năng bền màu của sơn tĩnh điện so với những loại nhôm thường khác và những công đoạn được diễn ra trong quá trình vô cùng quan trọng. Việc hiểu biết sẽ giúp Quý khách lựa chọn đúng những dòng sơn chất lượng và trở thành người tiêu dùng thông minh trong thời kỳ hiện đại.

Thanh nhôm được gia công sơn tĩnh điện tại nhà máy Loval được diễn ra theo một trình tự nhất định, tuân thủ theo những quy chuẩn được công nhận.

Nhôm được sơn tĩnh điện là nhôm thô, chưa được xử lý bề mặt, sau đó được đưa vào bể hóa chất bằng hệ thống máy móc tự động để tẩy chất dầu còn sót lại trên bề mặt thanh nhôm. Mỗi thanh nhôm được xếp tạo nên một khoảng trống nhỏ trong bước tiền xử lý để đảm bảo tính bền vững sau này.

Quy trình phun sơn tĩnh điện

Trong công đoạn tiếp theo, thanh nhôm được nhúng Crom để tạo độ bám dính cho hạt bột sơn trong quá trình phun sơn tĩnh điện.

Làm khô bề mặt nhôm bằng hệ thống hơi nước để chuẩn bị cho việc phun sơn trong buồng phun. Hệ thống này giúp quá trình làm khô được đẩy nhanh hơn và cũng giúp sơn bám dính lâu hơn.

Phun sơn dưới lục hút tĩnh điện là bước tiếp theo. Lúc này, hạt sơn mang điện tích dương và thanh nhôm mang điện tích âm. Dưới tác động của lực tĩnh điện, hạt sơn bám lên trên bề mặt của thanh nhôm. Quá trình phun sơn này được thực hiện trong buồng phun

Cuối cùng, thanh nhôm sau khi được phun sẽ được sấy ở nhiệt độ khoảng 85 đến 200 độ C để làm nóng chảy hạt sơn, bám đều lên bề mặt thanh nhôm.

Trước khi được đưa đến tay người tiêu dùng, thanh nhôm được kiểm tra một lần cuối để chắc chắn đạt những tiêu chuẩn đề ra. Đo độ dày sơn theo tiêu chuẩn EN ISO 2360 ở 5 vị trí khác nhau; Sử dụng tiêu chuẩn EN ISO 2409 để kiểm tra độ bám dính của hạt bột sơn trên bề mặt thanh nhôm; Kiểm tra độ dẻo của màng sơn với tiêu chuẩn quốc tế ISO 1519 và nhiều tiêu chuẩn khác trong quá trình kiểm tra.

Những ưu điểm của bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện

Sự thân thiện với môi trường

So với những loại sơn có chứa nhiều chì và thủy ngân được bán trên thị trường thì bột sơn tĩnh điện mang đến sự thẩm mỹ và thân thiện hơn với người sử dụng. Sử dụng những công nghệ tiên tiến, nguồn nguyên liệu đạt chuẩn và quá trình gia công cẩn thận mang đến một giải pháp thay thế những loại sơn nước trên thị trường.

Công nghệ sơn tĩnh điện được cho là hướng đi bền vững cho môi trường trong tương lai vì nguồn cung sạch, trong quá trình sản xuất không gây hại cho môi trường và chất thải  có thể xử lý như những loại rác thông thường khác.

Kinh tế gia đình được cải thiện

Sơn tĩnh điện có hai loại là dạng bột và dạng nước, hiện nay các nhà máy sử dụng dạng bột là chủ yếu vì có thể tái sử dụng lại nếu bột không dính lên thanh nhôm, từ đó hạ giá thành sản phẩm khi đến tay người tiêu dùng. Đồng thời, nguyên liệu sử dụng cho hạt bột sơn được khai thác chủ yếu từ nguồn khoáng trong tự nhiên.

Nguyên lý tạo màu của bột sơn tĩnh điện cũng đơn giản, chỉ cần thêm chất tạo màu hữu cơ sáng trong công đoạn phun sơn là có thể thay đổi màu sơn mà không cần sử dụng những loại bột sơn tĩnh điện khác từ đó tiết kiệm nguồn nguyên liệu sử dụng.

Năng suất, chất lượng

Trong quá trình phun sơn tĩnh điện, bột sơn dưới tác dụng của nhiệt, tạo nên lớp sơn bên ngoài bề mặt thanh nhôm vì nguyên liệu được làm từ bột hỗn hợp nên rất dễ nóng chảy ở một nhiệt độ thích hợp, tạo nên lớp phủ đều trên bề mặt.

Thời gian xử lý bề mặt và đưa vào phun sơn tĩnh điện đến kiểm tra diễn ra nhanh chóng, tiết kiệm thời gian khi gia công, nhưng không vì thế mà chất lượng sơn tĩnh điện trên bề mặt nhôm không đạt chất lượng. Thời gian sử dụng nhôm sơn tĩnh điện lên đến hơn 30 năm trong điều kiện khí hậu nóng ẩm mưa nhiều như nước ta, không bị cong vênh hay chịu tác động ngoại lực bào mòn lớp sơn.

Sơn tĩnh điện không bị vỡ ra theo từng mảng nên tạo sự thẩm mỹ cho thanh nhôm khi sử dụng.

Thời gian sử dụng

Sơn tĩnh điện được gia công ở các nhà máy được trang bị hệ thống máy móc và công nghệ kỹ thuật nên đảm bảo quy trình được thực hiện theo đúng những tiêu chuẩn đề ra. Đồng thời, việc không sử dụng chất dung môi trong quá trình phun sơn nên rất khó bay hơi, giữ được màu sơn sau một thời gian dài sử dụng. Nói theo cách khác, bề mặt sơn không bị mài mòn, trầy xước bởi những lực tác động. Thời gian sử dụng nhôm được sơn tĩnh điện hơn 30 năm.

Mức độ an toàn

Liên kết trái dấu của bề mặt nhôm và hạt bột sơn tĩnh điện rất khó bị tách ra và bay hơi trong điều kiện tự nhiên và không khí. Thành phần chủ yếu của bột sơn tĩnh điện là một chất rắn (hạt nhựa, bột màu, chất phụ gia) nên không ảnh hưởng đến sức khỏe của người sử dụng và người phun sơn tĩnh điện.

1kg bột sơn tĩnh điện sơn được bao nhiêu m2?

Profile nhôm sơn tĩnh điện

Để đưa ra đáp án cho câu hỏi 1kg bột sơn tĩnh điện sơn được bao nhiêu m2 thì việc đầu tiên Quý khách cần xác định là loại bột sơn mình sẽ sử dụng, màu sắc là gì, mức độ phủ và độ dày bao nhiêu cho một thanh nhôm, chất lượng bề mặt như thế nào? Chất lượng bề mặt ở đây có nghĩa là sơn nhám, trơn hay những bề mặt khác, tùy theo sự lựa chọn của Quý khách.

Dựa trên lý thuyết, độ phủ của bột sơn trên bề mặt thanh nhôm (m2/kg) sẽ được tính theo cách: 1000/(tỷ trọng x chiều dày màng sơn).

Tại nhà máy gia công và sơn tĩnh điện Loval, mọi công đoạn phun sơn tĩnh điện đều được xử lý theo những quy trình nghiêm ngặt và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm. Mỗi thanh nhôm sau quá trình phun sơn đều được kiểm tra cẩn thận theo những tiêu chuẩn được công bố nên luôn đảm bảo chất lượng và độ thẩm mỹ khi đến tay người tiêu dùng.