31

10 2019

Quy trình sơn tĩnh điện nhôm định hình

Nhôm được biết đến là một kim loại bền với khả năng chống ăn mòn rất tốt trong hầu hết các môi trường, nhưng bề mặt nhôm khi chưa được xử lý thì khả năng bị oxy hoá ăn mòn rất cao.

Ngoài phương pháp anod hoá nhôm thì công nghệ sơn tĩnh điện cũng là phương pháp được nhiều khách hàng ưa chuộng để tạo sự bảo vệ cho nhôm chống bị ăn mòn, ảnh hưởng bởi thời tiết, khí hậu nước ta.

Để tạo nên chất lượng cho thanh nhôm bằng công nghệ sơn tĩnh điện đòi hỏi kỹ thuật, công nghệ, quy trình sản xuất chất lượng để mang đến những sản phẩm chất lượng.

Long Vân Group sẽ giới thiệu chi tiết về quy trình sơn tĩnh điện bao gồm những ưu điểm như thế nào, công dụng ra sao, cũng như cách bảo quản bột sơn tĩnh điện đúng cách. Hãy cùng tham khảo bài viết bên dưới đây nhé!

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện là công nghệ sơn phổ biến hiện nay để tạo màu cho thanh nhôm bằng hạt bột khô, bám lên bề mặt thanh nhôm và được tác động bằng lực tĩnh điện. Hiện nay, đây là phương pháp được nhiều nhà máy sử dụng vì tính kinh tế, chất lượng, phù hợp thị hiếu của nhiều công trình xây dựng.

Sơn tĩnh điện là công nghệ sơn phổ biến hiện nay, công nghệ này tạo ra sự bám dính cho màng sơn.

Có 2 loại công nghệ sơn tĩnh điện:

– Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại: sắt thép, nhôm, inox…

– Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn các sản phẩm nhựa gỗ,…

Công nghệ sơn tĩnh điện được thực hiện bằng hệ thống phun bột trong buồng phun, có hiệu suất cao hơn so với phun sơn dung môi hoặc sơn nước được sử dụng rộng rãi hiện nay. Sau khi phun, lượng bột không bám vào chi tiết sản phẩm có thể được thu hồi, tái sử dụng đến trên 90%. So với các kỹ thuật phun sơn ướt, phun bột tĩnh điện đạt được độ bao phủ lớn hơn, vì bột có thể phủ lên tất cả các góc cạnh và bề mặt của chi tiết không trực diện với súng phun.

Trong quá trình sơn, bột sơn tĩnh điện được tích điện dương, bề mặt kim loại được tích điện âm. Vì vậy, lớp sơn mang lại chất lượng luôn đồng đều và gắn chặt với bề mặt.

Cách bảo quản bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện được sử dụng trong công nghệ phun sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện được sử dụng trong công nghệ phun sơn tĩnh điện

Độ bám dính của bột sơn tĩnh điện phụ thuộc rất nhiều vào nguyên liệu đầu vào, đồng thời, cách bảo quản cũng đóng vai trò vô cùng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sau khi hoàn thiện sản phẩm. Sau đây là một vài lưu ý về cách bảo quản bột sơn tĩnh điện giúp thanh nhôm sau khi phun sẽ đúng với yêu cầu.

Nên để bột sơn tĩnh điện tại nơi khô thoáng, cao ráo, tránh ánh nắng trực tiếp từ mặt trời. 

Bảo quản bột sơn ở nhiệt độ không quá 30 độ C để đảm bảo chất lượng khi sử dụng, hạt bột không bị biến đổi thành phần cấu tạo, biến dạng kích thước…

Nên sử dụng hết lượng bột sơn tĩnh điện trong thùng, nếu không dùng hết thì nên đóng chặt miệng, không để tiếp xúc với không khí.

Khi vận chuyển không nên xếp quá 5 lớp để tránh tình trạng rơi, vỡ thùng gây ảnh hưởng đến chất lượng hạt bột sơn khi đưa vào sử dụng.

Những phương cách bảo quản trên đảm bảo cho thành phần bột sơn khi sơn tĩnh điện không bị biến đổi; Chất lượng thành phẩm còn được quyết định bởi quy trình sơn tĩnh điện, nguồn lực, công nghệ áp dụng trong hệ thống phun sơn tĩnh điện tại các nhà máy.

Một góc nhỏ trong nhà máy gia công, sơn tĩnh điện Loval

Một góc nhỏ trong nhà máy gia công, sơn tĩnh điện Loval

Tại nhà máy gia công, sơn tĩnh điện Loval, mỗi nhà xưởng sẽ có một chức năng khác nhau để đảm bảo quy trình khép kín. Hệ thống máy móc được đầu tư đồng bộ, nhập khẩu hoàn toàn với hệ thống lò sấy, robot tịnh tiến, súng phun sơn tĩnh điện…

Sử dụng hệ thống tự động, theo dõi biên dạng nhiệt của lò sơn tĩnh điện, để đảm bảo tính nhất quán của chất lượng bề mặt sơn cũng như đạt được hiệu quả cao nhất sau khi xuất xưởng.

Toàn bộ sản phẩm phun sơn tĩnh điện trước khi xuất xưởng đều được kiểm tra qua nhiều bước, nhiều tiêu chuẩn khác nhau.

  • Kiểm tra bề mặt sơn, chất lượng sơn theo cách đo độ dày sơn theo chuẩn ENISO 2360 tại 5 vị trí khác nhau. Thanh nhôm đạt chuẩn phải có giá trị trung bình lớn hơn giá trị tối thiểu được quy định và không có giá trị nào nhỏ hơn 80% giá trị tối thiểu.
  • Kiểm tra độ bám dính bề mặt sơn tĩnh điện theo chuẩn EN ISO 2409.
  • Kiểm tra độ va đập của lớp bám dính màng sơn theo tiêu chuẩn EN ISO 6272, ASTM D2794.
  • Kiểm tra độ dẻo của màng sơn theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 1519 để đảm bảo bề mặt sơn không bị rạn, nứt, bong tróc khi bị uốn cong
  • Thời gian bảo hành sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn Qualicoat Class 3 (châu Âu) và AAMA 2605 (Mỹ).

Tất cả những tiêu chuẩn đó được nhà máy Loval thực hiện một cách nghiêm ngặt để cung cấp, xuất khẩu cho những thị trường Mỹ, Úc, châu Âu, Nhật…

Quy trình sơn tĩnh điện nhôm

Quy trình sơn tĩnh điện nhôm định hình - Ảnh 2

Quy trình sơn tĩnh điện gồm có 5 bước cơ bản:

  • Bước 1 – Xử lý bề mặt: Bước đầu tiên của quy trình sơn tĩnh điện chính là xử lý bề mặt qua bể nước, hoá chất để tẩy rửa dầu, đánh sạch rỉ trên bề mặt để vệ sinh sản phẩm.
  • Bước 2 – Nhúng Crom: Tiếp theo là nhúng thanh nhôm vào bể hoá chất Crom, nhằm tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màn sơn và kim loại. Các bể này có thể được xây bằng chất liệu: bê tông, thép, inox và được phủ nhựa Composite.
  • Bước 3 – Làm khô: Sản phẩm sau khi được xử lý bề mặt phải được làm khô trước khi sơn, sử dụng phương pháp làm khô bằng hơi nước để rút ngắn thời gian, đảm bảo độ bám dính của bột sơn và nhôm.
  • Bước 4 – Phun sơn: Kế tiếp là bước quan trọng nhất của quy trình sơn tĩnh điện. Do đặc tính của sơn tĩnh điện là dạng sơn bột nên độ bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện. Lượng bột sơn dư có thể tái sử dụng cho lần sơn sau, mang lại hiệu quả kinh tế cao. Khi sử dụng súng phun, bột sơn được trải đều trên bề mặt sản phẩm. Quy trình phun sơn tĩnh điện này được thực hiện trong buồng phun sơn được điều khiển tự động bằng máy tính.
  • Bước 5 – Sấy: Đây là công đoạn cuối cùng cho quy trình sơn tĩnh điện, thanh nhôm sau khi phun sơn sẽ được đưa vào buồng sấy bằng nhiệt độ trong khoảng 85°C đến 200°C.

Ưu điểm của sơn tĩnh điện

  • Giúp tiết kiệm được chi phí, do bột sơn có thể tái sử dụng được nhiều lần, mang lại hiệu quả kinh tế cao.
  • Tuổi thọ và độ bóng, bền tương tự như sơn dầu, sơn epoxy công nghiệp. Không bị ăn mòn bởi các hóa chất oxi hóa. Bảo bệ bề mặt kim loại an toàn.
  • Màu sắc đa dạng, phù hợp cho nhiều công trình.
  • Sơn tĩnh điện không chứa chất gây ung thư có hại, không giống như các phương pháp sơn phun chất lỏng truyền thống lạc hậu khác.

Nhà máy sơn tĩnh điện nhôm định hình

Long Vân Group luôn cập nhật và ứng dụng công nghệ tiên tiến để nâng cấp quy trình sản xuất. Chúng tôi tự hào có hệ thống gia công sơn tĩnh điện tiên tiến tại công ty Loval, mang đến các sản phẩm chất lượng. Với gần 30 năm kinh nghiệm, chúng tôi trở thành người bạn đồng hành của khách hàng.

Dòng sơn bảo hành của Long Vân có tuổi thọ và thời gian bảo hành lên đến 30 năm.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn về các dòng sản phẩm:

  • Hotline: (+84) 028 38660887
  • Địa chỉ: 299/4 Lý thường kiệt, Phường 15, Quận 11, TPHCM
  • Showroom: 299/1D Lý thường kiệt, Phường 15, Quận 11, TPHCM
  • Fanpage: https://www.facebook.com/longvangroup.com.vn/
  • Website: https://longvan.com.vn/

 

4 responses to “Quy trình sơn tĩnh điện nhôm định hình”

  1. Quốc Trung says:

    Phải công nhận rằng công nghệ sơn tĩnh điện mới nhất của long vân có chế độ bảo hành rất tốt đồng thời màu sắc khá đẹp không dễ bay màu như các công nghệ sơn tĩnh điện có trên thị trường hiện nay.

  2. Công Phương says:

    Không biết có sơn tĩnh điện màu đồng sản không nhỉ?

  3. Trung Nhân says:

    Cho mình hỏi tý là sơn đè lên hay sơn lại sản phẩm đã sơn tĩnh điện có được không?

  4. Trung Lưu says:

    Không biết sơn tĩnh điện có cách điện không ta?

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *


Long Van Group - Tập đoàn Nhôm Nhật Bản

- Địa chỉ: 299/4 Lý Thường Kiệt, P. 15, Q. 11, TP. HCM, Việt Nam
- Showroom: 299/1D Lý Thường Kiệt, P. 15, Q. 11, TP. HCM, Việt Nam
- Hotline: 028 38 638 500 - Email: info@longvan.com.vn

- MST: 0301910080 - Ngày Cấp : 27/01/2000
- Nơi Cấp : Sở KH&ĐT TP.HCM - Chủ Sở Hữu : Nguyễn Thế Vinh

© LONG VAN GROUP 2014 - 2020. All rights reserved.